鼎新電腦-大中華地區ERP、ERP II資訊軟體服務領導者

│住礦電子
	》技術最領先，品質最精良－住礦電子(股)公司文章來源:MES產品部經理黃鏡珉
	企業背景住礦電子為一專業電子零件組件製造商，也是日本住友金屬礦山封裝材料（SMM-PM）與長華電材合資成立的公司，生產LCD驅動IC覆晶薄膜封裝（COF）基板。主要產品是用於高階軟性IC基板的覆晶薄膜封裝（COF）基板。憑藉不斷提升的專業核心技術，及秉持一貫超越、誠心與和諧的經營理念，不僅讓住礦電子穩健快速成長，更在面板上游關鍵零組件朝本地供應鏈發展趨勢下，其COF 基板市場潛力相當可觀。資訊部經理蔡啟智表示，軟性電子是繼半導體產業後，台灣電子產業未來的發展趨勢。除了符合輕薄短小的特性，更可自由捲曲，非常適合行動數位化多功能電子生活產品。導入MES的動機「住礦電子是家非常年輕的公司，沒有過去的歷史包袱，公司正全心致力未來規劃。為因應未來持續不斷增加的產能和降低成本的壓力，住礦必須有一套製造執行系統。」蔡啟智經理語氣堅定地說道。堅定的話語中道出了MES對住礦生產製造管控的重要。接著他又補充說：「這樣的系統能隨時隨地提供即時的工廠利用率、資源使用率以及其他的生產資訊。從辦公室到生產現場，讓企業經營者能快速做出正確的決策，充分利用生產資源，有效提升產能及品質」。企業做任何決策前，必須讓資訊透明化，找出多樣的決策模式，進而做出明確的決策，提升企業整體生產力與競爭優勢，而MES正是提供企業製造執行資料收集、分析、追蹤與決策的輔助工具。評估MES的標準住礦為了尋找適合的MES產品，開了無數次跨部門會議和進行高層主管與使用單位的雙向溝通。蔡啟智經理語重心長地表示：「微利時代，IT預算有限，如何以最小成本獲取最大效益，實為首要的考量」。這也正是現今企業導入IT時面臨必須兼顧成本與效益的最大處境。除此之外，專案風險的控管也是不可或缺的評估要件，蔡經理認為一個有豐富經驗與服務熱忱的專業團隊將可為導入過程帶來事半功倍的效果，降低失敗的機率。住礦在內部高度共識下，做出了以下幾點評估準則： 1. 最高成本效益比 2. 操作方便容易上手 3. 與鼎新ERP系統可完美整合 4. 符合企業規模並兼顧擴充性 5. 品質與穩定性，受業界肯定經過國內外許多MES產品的比較評估後，住礦最後選擇了鼎新電腦與艾碼科技所提供MESSeries解決方案，一方面它滿足上述需求，另一方面更希望藉助艾碼科技十餘年來豐富的導入經驗與顧問服務，以協助住礦建立起標準的生產流程與完善作業制度。


	》上線百分百，客戶最安心－艾碼專業團隊MES導入過程
	為了能讓系統導入與建置過程順利圓滿，事前準備和溝通工作是不可少的。基於住礦全新的資訊環境，並考慮與既有系統的整合與資料轉移，雙方決定採取快速/部分的導入方式，主要的流程及步驟如下： 1. 系統架構與參數設定說明 2. 基本資料與測試資料準備 3. 模式建構與組態設定 4. 系統操作教育訓練 5. 差異討論與需求提出 6. 作業分析與規格確認 7. 程式實作與功能測試 8. 系統正式測試及上線環境微調處理 9. 轉入正式資料，進行平行上線 10. 系統驗收及全面上線 11. 系統維護其中步驟(5)到步驟(7)是一個反覆式的過程，通常經過2至3個循環週期後，便可執行交付，繼續下一個客製化需求，進入另一個反覆式的過程。


	》製造e化最完善，企業優勢無人比－MES效益說明
	系統建置成果導入MESSeries的最大效益，蔡啟智經理表示資訊的傳遞由被動變成主動，這些資訊包括了庫存、生產線、設備及人員並且透過鼎新團隊ERP系統的整合。高層主管或生管人員透過圖形報表便可從物料需求、產能負荷、產品異常到成品庫存掌握完整而即時資訊。相對地也帶來不少附加的周邊效益，例如：由於在生產管理上獲得明顯的改善，一方面降低製造週期，提高完工率，另一方面也降低在製品(WlP)數量，提高交貨率，無形之中也有效地降低產品缺陷，提高產品品質。其次因為人性化的介面設計，降低資料輸入的時間和錯誤機率，提高資料的精確度。雖然這些效益無法做到精確的量化，但從客戶的滿意度調查中已獲得了明確的答案。為企業優勢加分 MES導入是企業製造能力進化的開始，也是一個突破現有製造管理模式的機會。住礦電子導入MES後除了達成既定的目標外，也讓企業體驗到電腦化所帶來的方便性及未來性，進而提昇管理效率，有效滿足客戶要求。


	》客戶的滿意是我們最大的榮耀－蔡經理親筆證言
	本公司於2006年6月完成COF軟板二廠之興建，該廠全部從事全製程產品的生產。因為全製程的複雜度遠高於後段製程，所以原有的系統已經無法cover所有的製程。我們在2006年初決定要在二廠興建完成時導入新的MES系統。經過各方面的評估後選定鼎新電腦及艾碼科技共同推出的MES解決方案。當初會選擇此套MES系統主要是因為它們的系統具有相當大的彈性，所有的製程都可以自訂，各個流程的制定都是以拖放的介面，提供使用者非常簡易的操作方式。包括製程的數量、每一個製程中包含的站別數量、過站時的各項資料等等..，不論有多少新的產品要投入生產，只要幾個簡單的操作步驟就可以馬上建立新產品的流程。其SPC 模組更可以和各站相結合，將不合乎品管項目標準的產品禁止其過站，以確保產品品質。此外，因為TAPE產業的製程相較於其他電子產業的製程有非常大的差異，而艾碼科技的MES系統也有一個 TAPE 模組可以解決 TAPE 產業製程的的特殊狀況，所以更增加我們的信心。我們從導入MES系統到現在已經超過一年半，從導入的初期開始系統就相當的穩定，狀況非常少，即使有也都可以快速的解決。所以MES系統使用到目前為止，我們深信我們當初的選擇是對的。