| │EIS案例分享-東立工業 |
東立工業導入V-Point EIS ，即時反應生產線狀況，準確掌握產能與客戶訂單
【鼎新V-Point EIS讓東立省下IT人力費用，定期自動拋出分析報表，使生產線製程更透明更有效率！】 |
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》東立工業簡介 |
東立工業成立於1970年，為專業的手工具與螺絲起子製造廠；東立持續以專業之製造及嚴格的品質管制來自我要求，以期能提供最好及最適合客戶的產品，為此東立致力於各項努力，並於1996年成為台灣第一家通過德國ISO品保認證之公司。
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》導入緣起 |
東立工業為鼎新WorkFlow ERP老客，歷經多年使用經驗，為再提昇e化的應用效益，決定採用系統規劃師的建議，導入鼎新V-Point EIS生產、財務、銷售及資材模組。一手打造出東立IT優勢的 高小姐說：「因為顧問覺得我們的ERP已經成熟到一定的階段，所以基礎的架構都已經準備好了，EIS只要順著建構上去就可以；看過Demo後，好像真的有符合我們的需求，像是以我們公司的作業來看，ERP裡面比較沒有那麼著重生產的即時資訊，跟實務上的結合也比較少，導入EIS後，生產排程或是廠內產能、廠外的廠商產能等數字就可以隨時掌握，不用到ERP裡弄個半天。」
「因為銷售面要看的東西比較簡單，只要有銷貨單的話就很好處理，所以我們首先著重在生產分析的建置上，想把以前必須手動計算的Excel報表，都用EIS來取代，等生產部份做完再來看銷售面。」 |
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》操作介面友善，東立工業不費吹灰之力就建好主管資訊系統 |
「導入EIS之前，我必須要先到ERP裡面匯資料出來，再利用Excel製作樞紐分析表，每次要看不一樣的東西時，又要重新做一次相同的事，每個月做月報、每日做日報，浪費很多的人力。」高小姐說：「現在EIS有一個很不錯的功能解決了我們這樣的問題，它可以設定週期性的拋轉，我只要設定希望拋報表的時間，就完全不必再自己做報表了，以後時間一到，系統就會自己拋資料出來，非常方便！」
高小姐表示，導入V-Point EIS，就等於節省了各部門統計報表的人力，光是算這個人力的成本，就可以在一到兩年內跟工具成本打平：「所以看得到的價格，我們現在已經賺回來了，未來要回收的績效，也正在慢慢累積當中！」她希望這些本來就不該浪費人力的地方，都由系統來取代，人員的時間應花在發現問題跟解決問題、或是聯絡客戶這些更有附加價值的事情上。
「培養一個製作報表的人員或等待人員製作報表的時間以及人員離職後銜接的種種問題或人工處理報表的準確性，都可藉由EIS的導入讓這些問題都迎刃而解，以往開會前所有人都在趕忙製作報表整理資料，現在不用等開會時間到，EIS早就將相關的報表產出在那等我們準時去開會了。」 |
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》EIS報表可快速滿足ISO文件需求 |
| 東立工業除了在生產方面使用V-Point EIS製作分析報表外，其實跟工廠內部ISO也有做結合；ISO需要的資料，以往也是要手動到ERP中撈取，再另外人工整理，所以利用EIS自動拋轉相關的資訊，不但能滿足ISO對文件嚴苛的標準，也節省了更多人力與時間。 |
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》隨時利用EIS檢視生產線問題，更有效增進產品良率與品質 |
「以前不知道的問題，現在都知道了！」高小姐以一句話形容導入EIS後對於生產線的影響：「導入EIS以前，要從ERP裡輸入不良率的介面可能沒有那麼方便，另外生產管制有的走製令有的走製程，不同模組統計起來也很麻煩，所以一直到從EIS拉出報表後，我們的生產主管才知道確實的報廢率是這樣的數字。」
高小姐表示，東立的製程分成很多階段，通常A製程所產出的不良狀況，如果沒有即發現，有可能會流到C製程或D製程中才會被檢查出來，以前用Excel作統計或計算都非常耗時，若看報表的角度一多就更麻煩，但導入EIS之後相同的統計結果在執行上就變得非常簡單，而且馬上可以知道哪個製程的不良品較多，透過多角度的分析，還可以近一步了解這些不良品的流出是要從教育訓練加強、還是流程上的問題、亦或是產品特性的原因，馬上可以再依問題的癥結來改善；在生產模組的部分，V-Point EIS提供多面向的分析給決策者，讓一向需要花很多時間規劃的生管排程變的更清楚與更方便，並且在外包加工的跟催與掌控也有莫大的幫助，當然，在清楚的即時掌握了廠內外的產能後，對於以往會影響訂單如期交貨的原因也都因為EIS而無所遁形。 |
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》業務可依生產狀況隨時調整訂單，EIS讓生產線更透明有效率 |
東立導入EIS時，花了最多時間製作的一支報表就是「預訂出貨排程」，分為「週」、「日」與「規格」三個主要頁籤，業務人員能藉由這支報表掌握目前累積的預計出貨數量與時間，讓業務可即時了解哪一週可以插單或安排新訂單的交期，讓我們在客戶的服務上可更為快速即時，生產線的運行調整也更靈活了。
「原本這支報表是設定每星期一跟星期四自動拋轉，但因為業務都覺得好用，所以要求我改為每天拋轉一次，這樣客戶隨時有需要時，業務都可以幫客戶做最好的安排。」高小姐說：「像我們有分各種系列產品，不同的產品要花的時間跟機器也都不同，甚至單位還分為「打」、「支」或「Set」，其實滿複雜的，但現在業務經由EIS可以馬上得到交叉分析後的結果；在「規格」頁籤中我們也加入與生產有關的狀態碼，當客戶想知道訂單的進展時，不需要去操作不熟悉的ERP致令系統，透過這支報表就可以看到生產狀態，提供更貼心的服務。」
「系統的導入，除了要有一個製作報表彈性極佳的工具平台外，另一方面，顧問師針對我們實務上需轉換於EIS平台中的各項問題，也都全力協助並表現出他們的專業，才讓我們在短短的兩三個月內可以順利上線，EIS的導入是我在執行各項e化的推動中，最快可以看到成效的模組了。」 |
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》EIS產生的良性循環 |
導入EIS對於一般使用者來說，不僅沒有增加任何學習的負擔，反而可以讓全體人員進入一個良性的工作循環中，由於報表的產出不需人工處理，而且每一支報表的執行都已經被排入週期性的排程中，導入EIS後高小姐只對員工說：「報表，系統會在每天晚上產出，每天早上你們只要準時收看昨天的工作成果即可。」
高小姐表示：「在EIS中我們也安排拋轉出每一個人在ERP內的作業效率，所以，連帶影響了在ERP內的作業，最後大家不想〝今日事今日畢〞都很難，雖然EIS是建構在ERP之上，但也因為EIS而讓我們在ERP內的各項作業進行的比以前更順暢。在現在什麼都漲的狀況下，EIS的導入卻成為我們開源節流的幕後功臣！」 |
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》未來展望 |
| 東立高小姐現在與鼎新顧問正計劃將營運資訊進行趨勢分析與同期比較，將線上比較迫切需要解決的分析先完成，未來再加入銷貨與應收帳款的部份，高小姐說：「這些都是為了要達成績效管理的前置作業，當數據全部備妥後，我們就可以進入下一階段、更全面化的KPI考核。」 |
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》鼎新 V-Point EIS主管資訊系統特色： |
簡單快速地將ERP資訊活化為逾百張各式動態管理報表，以簡便的Web瀏覽畫面將資訊提供給使用者，並可結合外部如excel、txt或dbf等資訊，另外還有各式報表圖示，可自定多軸、格式報表製作與分析，全程只需要利用滑鼠拖拉，排行榜、同期比、趨勢等主題都可一一呈現；報表製作容易，可依使用者權限控管報表欄位、限制讀取資料。
功能：即時資訊、簡易製作報表、資訊圖表化
六大模組：銷售EIS、財務EIS、存貨EIS、薪工EIS、生產EIS、專櫃EIS |
▲感謝東立工業高儷文小姐（右）接受鼎新電腦訪問（圖左為鼎新電腦顧問師陳湧鑫） |
關鍵字：成功案例、電子表單(EasyFlow)、主管資訊系統(EIS)、進銷存管理、商業智慧(BI)