成功案例
	客戶實証
	本文受訪對象：(左) 敬祐呂錦豐總經理、(右)鼎新李雯蘋經理

	敬祐工業簡介
	敬祐工業有限公司成立於1986年，專業於木器、鈑噴、FRP和洗車等行業所使用的氣動工具和耗材之製造，產品有：氣動砂光機、氣動拋光機、氣動砂帶機、噴槍、氣動剪、氣動鋸、氣動取子、氣動扳手、氣動拉釘槍、砂盤座、砂紙和海綿輪...等。公司一直以提昇品質為宗旨，超越客戶要求為依歸，多年來不斷引進國內外技術與培養專業工程人員，並依著20餘年之產品經驗與市場之需求，不斷的研究發展符合市場需求的新商品，並且不斷的改善現有的產品性能以滿足客戶的要求。更以自創品牌COMBEST行銷於亞洲各國（日本、韓國、中國、越南、馬來西亞、泰國、印尼），同時也與歐美知名廠家以OEM合作方式行銷於世界各地。

超特系統與Smart ERP接軌，快速升級，成功上線

敬祐工業原為鼎新超級特助老客戶，隨著公司規模擴大及營運資訊之不足，原超特系統已無法滿足管理需求，面臨系統的升級，呂總經理依著過去經驗，選擇與鼎新再續前緣，期望透過鼎新於資訊化專業及產業之經驗，將一般企業成功之資訊化運作流程帶入敬祐公司。在輔導過程中，以下幾點是特別值得提出與大家分享的： 三個月內全面上線：在新舊系統轉換時間，基本資料的輸入（也就是基礎建設），對人員而言是一大工作負荷，但也因敬祐原為鼎新超特老客，資料透過鼎新既有的程式，輕鬆且快速無縫的接軌至ERP系統，大幅的減少人員輸入資料的時間，也縮短了上線時程（由專案啓動輔導至系統全面上線，約三個月時間）。 作業流程標準化：人員以往的作業習慣以方便為要，管理上的需求以庫存的掌控、應收付帳款的資訊正確即可，對於作業流程及資訊的回饋觀念上較為薄弱，也正因如此，將鼎新超特系統upgrade為Smart ERP系統，希望透過系統來導正人員的作業習慣，並將作業流程標準化。 正面積極的態度：這次的專案對於敬祐公司同仁而言，不是一種任務，而是一種學習，雖然學習成長的過程免難免遇上挫折或需承受不小壓力，但每個人對於ERP系統上線都有正面積極的態度，唯有不斷的成長，才能卓越。 高階親身力行：榜樣是最好的老師，在專案進行期間，呂總經理對專案的關切及親身力行對於敬祐是最好的典範。且在系統上線後，總經理也親自主持每月電腦化檢討會議，在敬祐時時有著：「我們不再超越，就可能面臨被超越」的危機意識。

Smart ERP系統上線為敬祐公司帶來的重要突破與效益

有效解決料件供應及生產排程的問題，快速回應客戶需求：目前市場的需求變動性較大，且產品的趨勢又少量多樣，產品的工程變更用料又頻繁，接單出貨的前置時間必須不斷縮減才能提高競爭力，而透過「LRP批次需求計劃系統」的應用，快速的計算及反應批次生產及物料供需，有效的解決料件的供應及生產計劃排程的問題，使其能快速回應客戶需求，且節省大量人力排程時間。 實際成本上線，掌握財務數字：實際成本的上線，也是此次專案的重點目標，在過去皆以標準成本估算毛利及推算存貨價值，對於估算的數字總沒踏實感，而成本的上線無論於接單報價之依據及產品生產決策上等皆有所助益，多了一項重要參考指標，並且日清日結之作業流程及習慣，使得每月財務的產出，也不再是件費時惱人的工作。  庫存準確率提高至99%：Smart ERP導入前在庫存的掌握度上已有不錯的表現，但在系統導入後，因結算實際成本之緣故，整體作業流程更為嚴謹，不僅可透過系統結算成本，庫存準確率也由92%提高至99%。

	資訊化已正式起步，面對未來的展望
	在經理人雜誌中看到一段文章：「僅管各項經濟指標都趨於悲觀，但也正是市場洗牌盤點的時機，企業經營應回歸『基本面』，也就是『固本培元』，強化企業自身體質及核心能力」。敬祐公司在2008年底金融海嘯襲擊下，仍堅定地支持資訊化的投入，在全體同仁的努力下，ERP已順利成功上線，對敬祐而言資訊化已再上一層樓，而下一步，將考量在產品創新及研發管理上繼續邁進。對於目前的嚴峻考驗，呂總經理堅信：「冬天已經到來，春天還會遠嗎？做好準備，就有機會。」

	顧問師的感謝與分享
	曾聽說顧問師的職務，是一項利他的工作，透過顧問師的專業及經驗，將管理工具體(IT)或管理知識帶給企業，以提升企業的作業效率、管理效益及企業競爭力。而在每次的專案輔導中，也因著不同的企業文化與人員特質擦出不同的火花。在此次專案輔導期間，雯蘋發現了敬祐公司同仁的腳踏實地，實事求是，力求精進的工作態度，也感受了管理者有條不紊、務實求精及始終追求更完全美境界的表現，如同敬祐公司所追求的經營策略：「最低價格、最好品質、最快服務」，總以最好的呈現給客戶。「好還要更好，高還要更高」的精神，同樣也展現在此次專案的進行上，很開心有此次的合作機會，也謝謝敬祐公司全體同仁的配合，感謝！！